橡膠減震器的補強體系及補強效果有哪些？怎么樣？

橡膠減震器 是一種常用的減震和隔離組件。它以天然橡膠、乙丙橡膠、氯丁橡膠等為主要原料制成。再生膠是還原原料的理想材料。在減震器中混入再生膠可以在保證質量的前提下有效降低生產成本。在設計再生膠減震器配方時，合理選擇配合劑才能滿足再生膠減震性能要求。

1.硫化系統

硫化體系對橡膠的性能影響很大。例如，橡膠的動態彈性模量、損耗系數、耐熱性和疲勞性能都受硫化體系的影響。再生膠減震器選用硫磺體系，以硫磺為硫化劑丁腈橡膠減震器，提高橡膠的性能；配合促進劑TMTD/M/D，加快硫化速度，提高硫化效率。硫磺用量過多會增加交聯鍵中多硫鍵的數量，降低膠料的耐熱性和耐老化性。適量的硫不僅可以提高耐熱性能，還可以提高撓曲撓性。

2. 加固系統

炭黑是一種常用的補強劑，炭黑的粒徑大小對補強效果有影響。炭黑粒徑越小，對再生膠減震器的補強效果越好。 減震器以天然橡膠/乳膠再生膠為原料，采用半增強、熱裂炭黑，對減震器有更好的增強效果；對于強度較低的合成橡膠，要注重補強效果，如減震器以乙丙橡膠/乙丙再生膠為原料，采用快壓爐黑或普通爐黑等。填料可以選用碳酸鈣、粘土等，增加體積，減少橡膠用量。

3.系統

軟化增塑劑可以提高膠料的低溫性能，提高抗疲勞性能。用量過多會增加蠕變和應力松弛，用量不宜過多。石油系列軟化劑常用于再生橡膠減震器丁腈橡膠減震器，如瀝青、石蠟油、芳烴油等；酯類增塑劑，如古馬隆樹脂。

4.防老系統

橡膠減震器是在動態條件下使用，所以老化現象比靜態條件更嚴重。老化的原因較多，如熱、氧氣、臭氧、機械振動等。抗老化系統采用多種抗老化劑組合提高再生膠減震器的抗老化性能，常用的抗老化劑有4010/D/MB/H/NBC等。

橡膠減震器根據應用選擇合適的橡膠類型。例如，將丁腈再生膠和少量丁腈橡膠一起使用，以提高橡膠制品的耐油性；要求耐老化時，選用三元乙丙再生膠和三元乙丙橡膠結合使用，提高減震器的耐老化性能。應根據實際需要合理選擇配合劑，合理安排用量。